Энциклопедия ремонта Квартира 42

Ремонт квартир в Балашихе
Квартира 42 Дизайн-проект квартиры Материалы Древесно-плитные материалы, фанера
1.6.5. Древесно-плитные материалы, фанера 1.6.5.1. Фанера Цена от 20 ООО до 50 ООО руб./м3 в зависимости от качества, влагостойкости и на-ружного покрытия. Лист 9 мм, 1250 X 2500, ФСФ, 4/4, 580 руб. (береза). Лист 10 мм, 1525 X 1525, ФК, 2/4, 640 руб. (береза). Фанера представляет собой слоистую клееную конструкцию, состоящую из трех и более листов древесины с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях. Это придает фанере повышенную прочность в различных направлениях, стабильность формы, что является несомненным преимуществом по сравнению с натуральной древесиной. Также фанера, как и древесина, — материал, легко поддающийся обработке. Поверхность фанеры обрабатывается разными способами: ламинирование, покрытие строганым шпоном, красками, лаками. Используется фанера во многих сферах и по-разному, в зависимости от толщи--:ь: и вида, это: основа под кровельные материалы, перегородки, двери, настил под полы, опалубка, звукоизолирующие панели, лекционные аудитории, концертные залы, фасад мебели, боковые и задние стенки шкафов, корпус для мягкой мебели, столы и столешницы, шкафчики и полки, стеллажи, палубы яхт, катеров и судов, сиденья на лодках, катамаранах и пассажирских теплоходах, прицепы, обшивка, дверцы, кузова и полы у грузовых автомобилей, торговых прицепов, автофургонов, троллейбусов, контейнеров, автобусов, трейлеров, кемпингов, пикапов, вагонов, тара и упаковка, шкафы, прилавки, стеллажи, примерочные и перегородки, информационные стойки, оборудование детских и игровых площадок, дорожные знаки, рекламные щиты, лифты, шаблоны и др. По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки: ФСФ — фанера повышенной водостойкости, склеивается клеем на основе фено-доформальдегидной смолы; ФК — фанера водостойкая, склеивается клеем на основе карбомидо-формальде-гидной смолы. Фанера считается изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои. Фанеру, изготовленную из древесины одной или различных пород, подразделяют соответственно на однородную и комбинированную. Симметрично расположенные слои шпона по толщине фанеры должны быть из древесины одной породы и толщины. Толщина шпона, применяемого для наружных слоев фанеры, не должна превышать 3,5 мм, а внутренних слоев — 4 мм. В зависимости от внешнего вида наружных слоев фанеру подразделяют на пять сортов: Е (элита), I, II, III, IV. Сорт фанеры обозначается сочетанием сортов шпона лицевого и оборотного слоев: сорт лицевого слоя/сорт оборотного слоя, например, щ 1/1и/и, и/т, II/IV, ш/ш, т/г/, IV/IV и т. д. Сорт Е — без видимых пороков и дефектов обработки. Допускается лишь незна-чительное отклонение в строении древесины, случайного характера, кроме темных глазков. Не допускаются: частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина, здоровые сросшиеся сучки, незначительные коричневые прожилки и др. Покрывается лаком или не покрывается ничем. Используется для изготовления ламинированной фанеры. Сорт I — практически без дефектов, допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм в количестве 3 шт. на 1 м2, допускается также не более 5 здоровых сросшихся сучков на 1 м2 диаметром до 15 мм и незначительные коричневые прожилки. Покрывается лаком или не покрывается ничем. Используется для изготовления ламинированной фанеры. Сорт II — допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм в количестве 6 шт. на 1 м2, допускается также не более 10 здоровых сросшихся сучков на 1 м2 диаметром до 25 мм, допускается починка поверхности листа. Сучки и открытые дефекты заделываются вставками из шпона. Покрывается различными отделочными материалами и красками. Сорт III — допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм в количестве 10 шт. на 1 м2 поверхности листа, допускается также здоровые сросшиеся сучки без ограничения количества. Предназначается для изготовления конструкций, скрытых от внешнего обзора, различной специальной тары и упаковки. Сорт IV — допускаются все производственные дефекты. Частично сросшиеся, нес-оосшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина допускаются в неогра-ничейном количестве диаметром не более 40 мм, гарантируется только хорошая склейка. Используется для изготовления прочной тары и упаковки. Ламинированная фанера под опалубку. Ламинированная поверхность, выдержи-вающая различные природные и химические условия, делает ламинированную фанеру незаменимой при производстве износостойких поверхностей (многоразовая опалубка при монолитных/бетонных работах, рекламные щиты, полы и обшивка автофургонов). Стандартная шлифованная фанера — отличный материал для строительства и мебельного производства. Красивая текстура натуральной древесины придает ей особую ценность в оформлении интерьера и экстерьера. Облицованная фанера находит применение в условиях высокого перепада температуры, воздействия влаги и моющих средств. Она не поддается коррозии, имеет легкий вес, легко комбинируется с другими материалами, проста в обработке. Для исключения возможности впитывания влаги через края плиты торцы фанеры обрабатываются специальной водонепроницаемой акриловой краской. Древесина обеспечивает прочность плиты, а облицовка высококачественными пленками — высокую износостойкость. Такие свойства делают ее незаменимой в условиях открытой среды. Ламинированная поверхность плиты создает высокую устойчивость к поглощению влаги, что позволяет применять ее вне помещений (строительство детских площадок, стадионов, зрелищных сооружений, ограждений). Существует цветная ламинированная фанера. Применение — оформление интерьера и экстерьера, концертные площадки и стадионы, мебельное производство, лабораторное, складское и торговое оборудование (прилавки, стеллажи), судостроение, автомобилестроение, детские игровые площадки, упаковка. Фанера под покраску не нуждается в предварительной грунтовке или шлифовке и может использоваться как с последующим покрытием красками, лаками, так и без обработки (в готовом виде). Фанера под покраску может быть покрыта не только лакокрасочными материалами, но и обоями, декоративной пленкой и другими отделочными материалами. Бумажная основа позволяет быстро и легко нанести краску или клей на поверхность плиты. Благодаря специальному покрытию фанеры под покраску предотвращается образование трещин на слое краски в условиях влажной среды и перепада температуры. Фанера с нарезанием профиля на кромке. Соединения и стыки являются важными компонентами фанерных конструкций. Применение плит с нарезанием профиля на кромке обеспечивает надежность конструкции стен, пола и поддерживающих элементов, а также предотвращает поднятие или просаживание панелей и способно выдерживать большие нагрузки, чем обычное соединение встык. Стандартные панели могут быть соединены на шип и паз специальным клеем (резорциново-феноль-ный клей или паркетный клей). Соединение на «четверть» может быть дополнительно закреплено саморезами. 1.6.5.2. Древесно-волокнистые плиты (ДВП) Цена 50 руб./м2. ДВП изготавливают из неделовой древесины, отходов лесопильной и деревообрабатывающей промышленности, бумажной макулатуры, а также стеблей соломы, кукурузы, хлопчатника и некоторых других растений. Различают ДВП: сверхтвердые, твердые, полутвердые, изоляционно-отделочные и изоляционные. С целью увеличения прочности, долговечности и огнестойкости древесно-волок-нистых изделий применяют специальные добавки: водные эмульсии, синтетические смолы, эмульсии из парафина, канифоли, битум, антисептики и антипирены, а также асбест, глинозем, гипс и др. Растительное сырье измельчают в различных агрегатах в присутствии большого количества воды, облегчающей разделение древесины на отдельные волокна, и смешивают со специальными добавками. Далее жидкотекучую волокнистую массу передают на отливочную машину, состоящую из бесконечной металлической сетки и вакуумной установки. Здесь масса обезвоживается, уплотняется и разрезается на отдельные плиты заданного размера, которые затем подпрессовывают и сушат. Достоинством плит являются их большие размеры (длина до 3 метров, ширина до 1,6 метра), так как это способствует индустриализации строительно-монтажных работ и уменьшению затрат труда. Наряду с достоинствами древесно-волокнистые плиты имеют и недостатки. Они обладают высоким водопоглощением (до 18% в сутки), отличаются значительной ги-гроскопичностью (до 15% в нормальных условиях), при изменении влажности окружающей среды меняют свои размеры, в них могут развиваться дереворазрушающие грибы. Такие плиты легче воспламеняются, чем обычная древесина. Снизить загни-ваемость, повысить огнестойкость ДВП позволяет введение в их состав антисептиков и антипиренов. Теплоизоляционные ДВП. На сегодняшний момент предлагаются потребителю теплоизоляционные ДВП. Изоляционные плиты используют для тепло- и звукоизоляции стен, потолков, полов, перегородок и междуэтажных перекрытий, утепления кровель (особенно в деревянном домостроении), акустической отделки специальных помещений (радиостудий, машинописных бюро, концертных залов и т. п.). Стандартные изоляционные плиты применяют для дополнительного утепления стен, потолков и полов, а также для увеличения прочности стеновых каркасов. Они могут быть применены для внутреннего покрытия и потолков перед окончательной отделкой. Ветрозащитные изоляционные плиты применяются для уплотнения и упрочнения внешних стен, потолков и крыш зданий. Изоляционные плиты для пола применяются для «плавающей» подстилки под паркет и ламинированных полов. Плита выравнивает неровную поверхность под паркетом, утепляет пол и обеспечивает хорошую звукоизоляцию. Распространенные размеры плит ДВП: 2745 X 1700 X 3,2 мм; 2140 X 1525 X 3,2 мм; 2140 х 1220 х 3,2 мм; 2440 х 2140 х 3,2 мм; 3050 х 2140 х 3,2 мм. Маркировка ДВП: группа А — плиты твердые, пониженной влажности; группа Б — плиты полутвердые, пониженной влажности. Каждая из групп подразделяется на сорта 1 и 2. Сорта тоже делятся в зависимости от добавок, что малосущественно. 1.6.5.3. Древесно-стружечные плиты (ДСП) Цена обычной ДСП от 130 руб./м2, ламинированной ДСП 200 руб./м2. Главные достоинства ДСП — низкая стоимость и простота обработки. ДСП делают из прессованной крупной древесной стружки с добавлением в качестве связующего вещества термореактивной синтетической смолы. Главным недостатком является плохая влагостойкость незащищенной ДСП. Полноценным сырьем для ДСП является любая малоценная древесина как хвойных, так и лиственных пород. Наличие гидрофобизирующих, антисептических и других добавок обуславливает прочность и долговечность материала. Использование круглой древесины сокращается за счет использования таких материалов, как щепа, опилки и вторичная древесина. Часто в производство ДСП идут все виды сырья одновременно или в смешанных видах. Полученную стружку сортируют, очищают и сушат. Затем из просмоленной стружки формируется так называемый ковер, из которого после прессования получается плита. Далее плиты кромкуются и подверга- ются различным формам конечной обработки — шлифованию, нанесению покрытий и другим. Качество ДСП зависит от степени обработки поверхности. Первосортные плиты должны быть отшлифованы, на поверхности не должно быть царапин и других механических дефектов, пятен различного происхождения, края должны быть ровными, их толщина 10—26 мм. Из таких плит делают мебель. Их обязательно проверяют на содержание формальдегида. Только ДСП с безопасным количеством этого вещества может считаться экологически чистой. Уровень эмиссии формальдегида определяют «камерным» способом. Он заключается в замере уровня вредного вещества в воздухе камеры, в которую поместили образец ДСП. Этот метод считают самым эффективным. Современная технология позволяет производить ДСП с уровнем формальдегида значительно более низким, чем установленная предельно допустимая концентрация. Поэтому этот материал можно считать вполне безопасным для здоровья. Одно из достоинств ДСП — прочность, не уступающая натуральной древесине. Плиты легко обрабатываются, несмотря на большую плотность. Для изготовления мебели ДСП облицовывают ламинатом, меламином, шпоном, покрывают лаком или мелкодисперсной стружкой. ДСП бывает самых разнообразных оттенков, из которых можно выбрать подходящий. ДСП — это качественный материал, отвечающий мировым стандартам безопасности. Для придания ДСП огнестойкости в ее состав вводят специальные вещества — антипирены. Сфера применения: обшивка наружных и внутренних стен, обшивка крыш; изготовление стеновых панелей (плита ДСП + пенный заполнитель + плита ДСП); изготовление полов, оснований под ковровые и линолеумные покрытия, перегородок; изготовление конструкций съемной опалубки; изготовление мебели, стеллажей, полок, упаковки; строительство временных ограждений и разборных конструкций; использование для декоративных целей и отделки, благодаря оригинальной текстуре поверхности. Эксплуатационные свойства ДСП в основном зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего. Бывают плиты с очень малой (350—450 кг/м3), малой (450—650 кг/ м3), средней (650—750 кг/м3) и высокой(700—800 кг/ м3) плотностью. Различают плиты одно-, трех- и пятислой-ные. ДСП не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью, в таких помещениях следует применять только гидрофобизованные или защищенные покрытиями плиты. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки. ДСП классифицируют по способу прессования, конструкции, -.иду измельченной древесины, применяемому связующему, облицовочному материалу и др. По способу прессования различают ДСП плоского прессования и экструзионные, т. е. полученные выдавливанием. Первые изготовляют с приложением прессующего усилия перпендикулярно плоскости плиты, а вторые — параллельно ей. По конструкции плиты плоского прессования выпускаются одно-, трех-, пяти- и многослойными; экструзионные — однослойными сплошными и с внутренними каналами. В однослойных плитах размеры древесных частиц и содержание связующего одинаковы по всей толщине плиты. В трех- и пятислойиых плитах один или оба наружные слоя (с каждой стороны) изготавливают из более тонких частиц и с повышенным содержанием свя-зующего по сравнению с внутренними слоями. Такие плиты имеют гладкую поверх-ность и обладают высокой прочностью. ДСП выпускают необлицованные и облицо-ванные (одним или двумя слоями лущеного или строганого шпона, бумагой, пропи-танной синтетическими смолами, синтетической пленкой и др.). ДСП изготавливают шлифованные и нешлифованные. Классификация и виды плит на примере их маркировки: П-А, 1, М, Ш, Е1, 3500 X 1750 х 16, ГОСТ 10632-89. Первая позиция (П-А) — марка ДСП. Существующие в России стандарты выделяют две марки ДСП: П-А и П-Б. Эти марки различаются своими физико-механи-ческими характеристиками. Марка П-А более высокого качества и имеет перед мар-кой П-Б лучшие показатели прочности на изгиб и растяжение и более низкие показатели по проценту разбухания, покоробленности и шероховатости поверхности. Вторая позиция (1) — сорт ДСП. Различают плиты 1 -го сорта, 2-го сорта, а также несортную плиту, используемую, как правило, в строительных целях. Основные различия между 1 и 2 сортом: на плите первого сорта не допускаются выступы или углубления, смоляные или парафиновые пятна; на плите первого сорта не допуска-ются сколы кромок и выкрашивание углов (исключение — единичные сколы (вы-крашивание)до 3 мм и протяженностью по кромке до 15 мм); на плите второго сорта допускаются сколы кромок в пределах отклонений подлине (ширине) плиты; на поверхности плиты второго сорта могут быть дефекты шлифования (не более 10% от площади); на поверхности плиты второго сорта могут в большей степени по сравнению с первым сортом присутствовать включения коры и крупной фракции стружки. Третья позиция (М) — вид наружного слоя ДСП. По типу наружного слоя раз-личают плиты с мелкоструктурной поверхностью (М), обычной поверхностью (-) и плиты с наружными слоями из крупной стружки (К). Последние используются только для строительных целей и под облицовку натуральным шпоном. Четвертая позиция (Ш) — обработка поверхности ДСП. Плиты бывают шлифо-ванные (Ш) и нешлифованные ( —). Пятая позиция (Е1) — класс эмиссии формальдегида в ДСП. Класс эмиссии показывает допустимое ГОСТ 10632-89 содержание свободного формальдегида в 100 граммах абсолютно сухой плиты. Существуют два класса эмиссии: Е1 (до 10 мг), Е2 (10—30 мг). Изготовление плиты с большим содержанием формальдегида недо-пустимо. Шестая позиция (3500 х 1750 х 16) — размеры ДСП в мм. Седьмая позиция (ГОСТ 10632-89) — номер ГОСТа на ДСП. Для облицовки бу-мажно-смоляными пленками (ламинирование и кэширование) используют шлифо-ванную ДСП марки П-А, первого (редко — второго) сорта с мелкоструктурной по-верхностью и эмиссией формальдегида Е-1 (хуже Е-2). Для производства детской мебели должна использоваться только плита класса Е -1. Водостойкость. Плиты бывают обычной и повышенной (буква «В» в маркиров-ке) водостойкости. В подавляющем большинстве случаев используют плиты с обычной водостойкостью. Плиты повышенной водостойкости целесообразно использовать для изготовления столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специаль-ных строительных целей. При изготовлении водостойкой ДСП перед прессованием в стружечную массу вводят специальную парафиновую эмульсию или расплавленный парафин. Показателем водостойкости является разбухание по толщине (за 24 часа, верхний предел): обычная ДСП, марка П-А — 22%, обычная ДСП, марка П-Б — 33%, водостойкая ДСП — не более 15%. 4- Школа ремонта 1.6.5.4. Ориентированная стружечная плита (ОСП) Цена обычной ОСП от 130 руб./м2. В отличие от обычных древесно-стружечных плит ОСП изготавливается из плоской ориентированной щепы и формируется из нескольких слоев. При этом в наружных слоях плиты волокна располагаются параллельно длинной ее стороне, а во внутренних слоях укладываются крестообразно или беспорядочно. Длина стружки (щепы) от 8 до 14 см, ширина 2,5 см. Содержание связующего (смол) в плите от 3 до 5%. Объемная масса 600-660 кг/ м3. Используется наряду с фанерой для изготовления прочных элементов строительных конструкций, транспорта, контейнеров, тары, мебели и т. п. Плиты изготавливаются форматом до 3,6 X 7,2 метра, толщиной от 6 мм до 30 мм. 1.6.5.5. Цементно-стружечные плиты (ЦСП) Цена ЦСП толщиной 12 мм от 220 руб./м2. ЦСП — современный, экологически чистый, трудно сгораемый и влагостойкий строительный материал, относящийся к группе материалов, используемых в технологии «сухого монтажа». ЦСП применяются прежде всего в сборных конструкциях различного назначения, например: для фасадов, перегородок, полов, потолков, подоконных досок, при строительстве новых и реконструкции старых зданий, в конструкциях с повышенными требованиями к пожаробезопасное™, ЦСП обладают отличными звукоизоляционными свойствами и пригодны для обшивки легких перегородок, стен и потолков. В сочетании с минеральной ватой плиты можно использовать как эффективное средство защиты от шума. Технологический процесс производства позволяет получить плиту с гладкой серой или чуть буроватой поверхностью. Именно плита с гладкой поверхностью находит широкое применение для устройства конструкций, подвергаемых дальнейшей доработке и отделке, например: оштукатуриванию, оклейке обоями, облицовке. Применение таких плит не требует проведения сложных работ по выравниванию поверхности, что снижает общую их стоимость. Кроме гладкой, находит широкое применение и текстурированная ЦСП. В основном она применяется для визуального оформления существующих строительных конструкций. Однако применение текстурированной ЦСП и для оформления новых конструкций позволяет существенно снизить стоимость всей работы при применении каркасных несущих конструкций и ЦСП в качестве покровного материала, например, заменив установку кирпичной перегородки с дальнейшей обработкой поверхности на перегородку из текстурированной ЦСП и окрашивание в желаемый цвет. Выпускаются как неокрашенная ЦСП, так и окрашенная. Окраска позволяет использовать ЦСП в более неблагоприятных условиях, чем неокрашенную. 1.6.5.6. Погонажные изделия из дерева Вагонкой называется обычная шпунтованная доска, которая соединяется с такой же соседней за счет соединения шип—паз, в результате получается поверхность с углублениями в местах соединений досок по всей длине. Применяется для облицовки стен домов, стен и потолков балконов, для устройства перегородок. В установленных местах с повышенной влажностью вагонка сильно набирает влаги и увеличивается в размерах, что приводит даже к ее отрыванию от мест ее крепления. Поэтому вагонку нужно использовать в помещениях с нормальной влажностью. 98 Классификация погонажных изделий зависит не только от чистоты обработки, но и, в основном, от качества используемой древесины. Например сосновая вагонка класса А — редкость, практически без сучков, выглядит как имитация поддерево, не всем нравится, цена договорная, но больше как минимум в 2 раза класса В; класс В — имеются сучки, но все они без гнили, живые и поэтому не могут вылететь из доски при ее прибивании к обрешетке и после в течение длительного времени, цена от 14 ООО руб./м3; класс С — доски имеют хотя бы один сучок с гнилым ободом вокруг или сучки уже не держатся в доске, имеются сколы или царапины, цена от 6000 до 10 ООО руб./м3. Половая доска. Цена сосны от 400 до 1120 руб./м2. Это шпунтованная доска, ко-торая соединяется с такой же соседней за счет соединения шип—паз, в результате получается ровная поверхность, которая требует дальнейшей обработки до необходимого уровня качества. Профиль погонажных изделий может быть всевозможным: плинтус разных сече-ний, наличник дверной, раскладки прямые и угловые, штапик дверной и оконный и др. Преимущества изделий из чистого дерева. Ни при их изготовлении, ни при сбор-ке не требуется применение дополнительных синтетических веществ. Безопасны для окружающей среды. Так как дерево экологически нейтральное сырье, оно может быть повторно использовано и утилизировано без проблем для окружающей среды. Деревянные изделия просты в применении. Они регулируют климат в помещении, впитывают влагу и при необходимости отдают ее. Это способствует вашему хорошему самочувствию и здоровью.
Tags:
 

Энциклопедия ремонта Квартира 42